Agriflex rivoluziona il dosaggio automatizzato degli additivi nell’industria della plastica con soluzioni all’avanguardia
Agriflex, azienda leader da oltre 50 anni nella progettazione di impianti per la gestione automatizzata di materie prime in polvere e liquide, amplia il proprio raggio d’azione consolidando la presenza nel settore del trasporto e dell’automazione delle materie plastiche.
Nel comparto plastico, la gestione manuale degli additivi in sacchi da 25 kg comporta criticità: tempi morti, rischi ergonomici, dispersione di polveri e difficoltà nel mantenere pulite le postazioni, con conseguenti contaminazioni e costi di pulizia elevati. Inoltre, molte soluzioni richiedono strutture dedicate, predisposizioni elettriche e meccaniche, con costi aggiuntivi e tempi lunghi di realizzazione.
Agriflex ha creato una nuova stazione di micro-dosaggio progettata per garantire precisione, sicurezza e integrabilità anche in impianti esistenti.
I vantaggi principali sono molteplici:
• Dosaggio preciso di additivi a basse concentrazioni (pigmenti, stabilizzanti UV, antiossidanti, ritardanti di fiamma, lubrificanti), assicurando colori costanti, proprietà uniformi e riduzione della variabilità tra lotti. Minore spreco di additivi costosi significa maggiore competitività.
• Sicurezza e igiene: sistemi chiusi riducono l’esposizione a polveri e semplificano la pulizia.
• Installazione semplificata: Agriflex fornisce uno skid modulare dedicato, completamente premontato e precablato, evitando strutture complesse e riducendo tempi di fermo.
• Integrazione con linee esistenti: compatibilità con PLC per dosaggi sincronizzati, riducendo il fabbisogno di operatori qualificati.
• Tracciabilità completa: registrazione automatica di pesi e ricette per ogni lotto, utile per audit e conformità.
Applicazioni tipiche: profili e tubi, guaine per cavi, flooring, masterbatch/pigmentazione, dove il micro-dosaggio garantisce resa colore e performance costanti.
Con questa soluzione, Agriflex conferma la propria vocazione all’innovazione e alla sicurezza, offrendo alle aziende del settore plastico un impianto che ottimizza processi, riduce costi e migliora la qualità del prodotto finito.
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Agriflex confirms its commitment to innovation
Agriflex revolutionises automated additive dosing in the plastics industry with cutting-edge solutions
Agriflex, a leading company for over 50 years in the design of systems for the automated management of powdered and liquid raw materials, is expanding its scope by consolidating its presence in the plastics transport and automation sector.
In the plastics sector, the manual management of additives in 25 kg bags involves critical issues: downtime, ergonomic risks, dust dispersion and difficulty in keeping workstations clean, resulting in contamination and high cleaning costs. In addition, many solutions require dedicated structures, electrical and mechanical installations, with additional costs and long implementation times.
Agriflex has created a new micro-dosing station designed to ensure precision, safety and integrability even in existing plants.
The advantages are multiple:
• Precise dosing of low-concentration additives (pigments, UV stabilisers, antioxidants, flame retardants, lubricants), ensuring consistent colours, uniform properties and reduced variability between batches. Less waste of expensive additives means greater competitiveness.
• Safety and hygiene: Closed systems reduce exposure to dust and simplify cleaning.
• Simplified installation: Agriflex supplies a dedicated modular skid, fully pre-assembled and pre-wired, avoiding complex structures and reducing downtime.
• Integration with existing lines: Compatibility with PLCs for synchronised dosing, reducing the need for skilled operators.
•Complete traceability: Automatic recording of weights and recipes for each batch, useful for audits and compliance.
Typical applications: Profiles and pipes, cable sheathing, flooring, masterbatch/pigmentation, where micro-dosing guarantees consistent colour yield and performance.
With this solution, Agriflex confirms its commitment to innovation and safety, offering companies in the plastics sector a system that optimises processes, reduces costs and improves the quality of the finished product.
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