La digitalizzazione consentirà di passare da un processo basato prevalentemente sull’esperienza empirica a un modello predittivo e parametrico, dove ogni passaggio è tracciato, integrato e analizzabile
Nel panorama della trasformazione plastica, l’evoluzione tecnologica non riguarda più soltanto le linee di produzione o le caratteristiche dei materiali: oggi il valore competitivo nasce dall’integrazione tra competenze tecniche, innovazione di prodotto e digitalizzazione dei processi.
In questo contesto, Caldara Plast – azienda lombarda specializzata nella rigenerazione di polimeri – rappresenta un modello di riferimento per capacità produttiva, affidabilità e sviluppo di compound riciclati ad alte prestazioni.
Competenza nei materiali: dai macinati ai compound tecnici
Grazie a una lunga esperienza nel riciclo industriale, Caldara Plast ha consolidato un know-how unico nella gestione, caratterizzazione e trasformazione dei polimeri post-industriali e post-consumer.
La produzione comprende una gamma completa di materiali termoplastici rigenerati, sviluppati per applicazioni tecniche nei settori automotive, arredamento, elettrodomestico, elettrico, elettronico ecc. Tali compound possono essere rigenerati (anche con certificazioni PSV o GRS) o di prima scelta modificati in base alle esigenze del cliente.
I compound principalmente trattati sono ABS- PC/ABS- PA- PC- PS- POM -PBT- SAN- PET-PPS. Ogni famiglia di prodotto è sviluppata per garantire prestazioni costanti, controlli accurati e tracciabilità, rispondendo ai requisiti più stringenti delle applicazioni tecniche moderne.
Sostenibilità certificata: la linea “Caldara 2nd Life”
La crescente richiesta di materiali riciclati ha portato l’azienda a strutturare un sistema di qualità e tracciabilità evoluto.
Caldara Plast è certificata ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015, e dispone delle certificazioni PSV – Plastica Seconda Vita e GRS – Global Recycle Standard, che garantiscono la verifica del contenuto minimo di materiale riciclato, la tracciabilità completa della filiera, la conformità a criteri ambientali e sociali nonché il pieno rispetto dei principali standard europei (RoHS, REACH).
I compound “green” ABS- PC/ABS- PA- PC- PS- POM -PBT- SAN- PET -PPS sono disponibili in varianti post-industriali e per alcuni materiali anche post-consumer.
Riciclo come leva tecnica: prestazioni e CO2 ridotta
A differenza della percezione tradizionale, il riciclo non è più una scelta di compromesso: i compound riciclati di nuova generazione permettono di ridurre le emissioni rispetto ai polimeri vergini, di mantenere le prestazioni richieste da molte applicazioni tecniche, di ottimizzare costi e tempi di sviluppo e, non ultimo, di utilizzare materiale dalla filiera industriale italiana.
La combinazione tra selezione del rifiuto, macinazione, separazione, miscelazione e compounding avanzato permette a Caldara Plast di fornire materiali su misura con proprietà controllate e ripetibili.
Digitalizzazione dei processi: dalla conoscenza tecnica al sistema data-driven
Parallelamente allo sviluppo dei materiali, Caldara Plast ha avviato un importante progetto di digitalizzazione dei processi produttivi e di formulazione dei compound.
Il primo step di progettazione è stato completato, segnando una trasformazione profonda del modo di gestire il know-how aziendale.
Gli obiettivi del progetto sono quelli di:
• Velocizzare la formulazione dei materiali, fornendo ai tecnici strumenti decisionali basati su dati.
• Ridurre i tempi di sviluppo, migliorando l’accuratezza delle predizioni sulle proprietà finali.
• Centralizzare e digitalizzare la conoscenza, garantendo continuità operativa e disponibilità trasversale delle informazioni.
La digitalizzazione consentirà di passare da un processo basato prevalentemente sull’esperienza empirica a un modello predittivo e parametrico, dove ogni passaggio – dalla caratterizzazione del rifiuto alle ricette di compounding – è tracciato, integrato e analizzabile.
Verso un modello produttivo integrato e orientato al futuro
Il percorso di innovazione tecnica e digitale di Caldara Plast rappresenta un caso concreto di come il settore del riciclo possa trasformarsi in una filiera ad alto contenuto tecnologico.
L’obiettivo è chiaro: creare un sistema produttivo più efficiente, replicabile, sostenibile e data-driven, in cui materiali e processi evolvono insieme.
La forza dell’azienda risiede nella collaborazione trasversale tra reparti, nella valorizzazione del capitale tecnico e nella volontà di costruire un modello di produzione e rigenerazione sempre più avanzato. Spirito green e digitale vanno di pari passo verso il futuro.
Caldara Plast: Digitalization as a driver for the evolution of recycled compounds
Digitalization will enable a shift from a process based largely on empirical experience to a predictive, parametric model in which every step is tracked, integrated and analyzable
In the plastics processing industry, technological evolution no longer concerns only production lines or material characteristics: today, competitive value stems from the integration of technical expertise, product innovation, and process digitalization.
In this context, Caldara Plast – a Lombard company specializing in polymer regeneration – stands as a benchmark for production capacity, reliability, and the development of high-performance recycled compounds.
Expertise in materials: From regrinds to technical compounds
Thanks to its long-standing experience in industrial recycling, Caldara Plast has consolidated unique know-how in managing, characterizing, and transforming post-industrial and post-consumer polymers.
Production includes a complete range of regenerated thermoplastic materials, developed for technical applications in the automotive, furniture, household appliances, electrical, and electronics sectors etc. These compounds may be regenerated (also with certifications PSV or GRS) or virgin materials modified according to customer requirements.
The main compounds processed are ABS – PC/ABS – PA – PC- PS – POM – PBT – SAN – PET – PPS.
Each product family is designed to ensure consistent performance, accurate quality controls, and full traceability, complying with the most demanding requirements of modern technical applications.
Certified sustainability: The “Caldara 2nd Life” line
The growing demand for recycled materials has led the company to establish an advanced quality and traceability system.
Caldara Plast is certified ISO 9001:2015 and ISO 14001:2015 and holds PSV – Plastica Seconda Vita and GRS – Global Recycle Standard certifications, which guarantee verification of the minimum recycled content, full supply-chain traceability, compliance with environmental and social criteria, and adherence to major European standards (RoHS, REACH).
The “green” compounds ABS – PC/ABS – PC- PA – PS – POM –PBT – SAN – PET –PPS are available in post-industrial and, for some materials, also post-consumer variants.
Recycling as a technical leverage: Performance and reduced CO2
Contrary to traditional perceptions, recycling is no longer a compromise: new-generation recycled compounds make it possible to reduce emissions compared to virgin polymers, maintain the performance required by many technical applications, optimize costs and development times, and—last but not least—use material sourced from the Italian industrial supply chain.
The combination of waste selection, grinding, separation, mixing, and advanced compounding allows Caldara Plast to supply tailor-made materials with controlled and consistent properties.
Digitalizing processes: From technical expertise to a data-driven system
Alongside material development, Caldara Plast has launched an important project to digitalize its production processes and compound formulation workflows.
The first design phase has been completed, marking a profound transformation in the way corporate know-how is managed.
The objectives of the project are to:
• Speed up material formulation by providing technicians with data-driven decision-making tools.
• Reduce development times by improving the accuracy of predictions regarding final properties.
• Centralize and digitalize knowledge, ensuring operational continuity and cross-department access to information.
Digitalization will enable a shift from a process based largely on empirical experience to a predictive, parametric model in which every step—from waste characterization to compounding recipes—is tracked, integrated, and analyzable.
Towards an integrated, future-oriented production model
Caldara Plast’s journey of technical and digital innovation represents a concrete example of how the recycling sector can evolve into a highly technological supply chain.
The goal is clear: to create a more efficient, replicable, sustainable, and data-driven production system in which materials and processes evolve together.
The company’s strength lies in cross-department collaboration, the enhancement of technical expertise, and the commitment to developing an increasingly advanced production and regeneration model. A green and digital mindset moving forward together into the future.
